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双组分聚氨酯亚光清黍的工业化研制扩散膜

时间:2022/09/08 12:16:40 编辑:

双组分聚氨酯亚光清黍的工业化研制

摘要从工业化角度论述了聚氨酯亚光木器清漆的生产过程,并对影响亚光清漆质量的主要因素做了探讨。1原理概述 漆膜的光泽及其折光特性与它的表面粗糙度有关,微表面理论认为:表面粗糙可使反射光散射;漆膜的形态不均一,必定使二次反射光散射,二者的共同作用便可调整漆膜的光泽,达到亚光漆外观柔和、雅致的装饰效果。 采用较低的颜料体积分数制备较难消光的双组分聚氨酯亚光清漆,可使漆液透明,无沉淀,同时确保漆膜丰满,对木本底的遮盖力较弱,并使漆膜有优良的抗划痕性okmart.com。2试验部分2.1试验用原材料见表1(略)2.2生产设备 J.B一1000 高速搅拌机(重庆) HMD一15AL砂磨机(台湾) S-260 三辊机(秦皇岛)2.3生产工艺 在洁净的配料缸中加入工甲苯、聚丙烯蜡、膨润土,搅拌润湿,再加入897羟基树脂、超细气相二氧化硅等,搅拌均匀后在砂磨机上研磨三遍,至细度10um以下。2.4亚光清漆性能的测试 WGG一S型数字光泽度计测定60度角反射光泽 QFZ一2型试验仪测定漆膜附着力 QCJ型漆膜冲击器测定冲击强度 NDJ一1型旋转粘度计测定漆液粘度3结圀果与讨论3.1消光剂的类型对亚光清漆光泽的影响 试验中按每百克成膜物质,添加一定量的消光剂,轧浆涂膜,并按GB/T-9754测其光泽,结果见表2(略) 试验中充分考虑到漆液的透明度和体积颜料的残余遮盖力问题,而仅选用滑石粉和TMS一100P做对比试验,并按表之制图,见图1、图2。 试验表明:超细气相二氧化硅消光效果较好,用量少,漆液的透明度较好,沉淀型二氧化硅透明度和消光效果稍差。而超细滑石粉用量大,消光效率低且难以轧细,另外试验对比,进口有机膨润土的消光效果基本接近于相二氧化硅,且透明度更好,故选用TMS为主体消光剂辅以流变添加剂膨润土,可确保较低的颜料体积分数,使漆液透明度有很大的改善,从而确保漆膜的优良性能。3.2流变添加剂对涂料粘度的影响 根据斯托克斯法则,颗粒所受重力应等于沉降介质浮力与摩擦阻力之和:(略) 在工业生产中,经研磨,消光剂的粒子半径可视为一常数,故粒子的沉降速度主要取决于涂料的粘度,在漆液流动的范围内,粘度越大,粒子的沉降速度越小,漆液贮存越稳定。 试验中采用的有机膨润土起触变剂作用,即在低剪切力下具有高粘度,在高剪切力下具有低粘度,这就确保了亚光涂料在贮存时稠度较大,防止颜料沉淀,涂布时粘度减小,一次成膜较厚,而不产生流挂现象,且漆膜有足够的时间自动流平,这符合亚光清漆“一道成膜”的要求。 由表3可知:当膨润土含量小于0.2%时,漆液粘度较低,贮存2周后呈现微量沉淀且不易分散,当膨润土含量在0.2%~0.7%时,漆液在给定的固含量下贮存一年仍有较好的流动性和使用性,当膨润土含超过0.3%~2%时,漆液的触变性较强,一周内漆液还能流动,之后慢慢呈现胶凝状。当膨润土含量超过2%以上时,漆液一天后呈胶凝状不易流动,喷板时有桔皮,流平性较差,失去了使用的意义。 故从贮存和使用价值来看,膨润土用量在0.2%~0.7%时,粘度基本符合要求,从图3可知在此区间粘度稳定,超过此值粘度急剧变化,不利于产品贮存和施工。3.3聚丙烯蜡对涂膜表现性能的改善 试验证实MW一1135在亚光清漆中具有双重作用,即消光和改善漆膜表观性能。 虽然其消光效率较高(见表2),居蜡类之首,但较高的原料成本,限制了用量,故本试验引人蜡,以重点改善漆膜的性能。 有多种机理解释蜡在涂膜中的作用,其中蜡迁移理论认为:蜡是一种表面能很低的物质,扩散到涂层的表面后,减小了摩擦系数,涂膜更为光滑赋予漆膜抗划痕性和抗粘连性,由于蜡的憎水性使涂膜耐水性等也得到了改善。 试验证实当聚丙烯蜡用量在3%~5%,就可感觉漆膜如丝绸般滑爽。3.4工业分散与漆膜光泽 尽管漆膜的粗糙度与消光效果有关,但亚光清漆的工业化研究重点应放在减小漆膜的粗糙度,进一步提高漆膜形态的“不均一性”上。 采用高速搅拌制得的亚光涂料,粒子的粒径在100um~200um之间,漆膜粗糙,不甚美观。采用三辊磨分散,漆液粒径均匀,但溶剂挥发污染环境,空气飘尘易进入漆液中,且分散效率不高。 试验中主要采用HMD一15AL砂磨机对亚光漆进行工业化生产,取得较理想的效果。 从表4(略)数据可知:采用砂磨分散,随着研磨遍数的增加,光泽逐渐升高。这主要是SO等消光剂过度分散后,粒径急剧下降,因而消光效果也随着相应减弱,故光泽随细度的减小而升高。 可以通过调整日小的值,制得不同类型的亚光清漆,满足用户的需求。4结论 采用砂磨对亚光清漆进行分散,生产工艺稳定,光泽波动范围小,产品质量易于控制,且透明度较好。 欲使产品有较好的贮存性和使用性,必须严格控制有机膨润土的用量,一般在0.2%~0.7%较好。 充分考虑工业生产和市场用户的方便,仅改变配漆比例就可产生不同类型的亚光产品,如甲/乙=2:1产生全亚光的效果,甲/乙=1:1就可产生半亚光的效果。 喷涂亚光清漆之前,一定要将底材用透明底漆封闭,然后湿碰湿喷(或刷)数遍,干燥后一道成型,因微粉蜡具有脱膜作用,使层间附着力差,若需重涂,必须将漆膜表面之蜡打磨后方可再施工。亚光清漆作为高档木器漆涂装后,不仅光泽柔和、表面滑爽,而且显露出高雅的木纹底色。

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