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时间:2022/09/11 04:31:35 编辑:

山西“黑转白”机会来了

【铝道】坐拥煤电资源政策优势凸显

●所谓 黑转白 ,就是整合资源,以煤为基,多元发展,形成煤 电 铝产业链,进而形成氧化铝 电解铝 铝材深加工 白色 产业链条。

●借 综改区先行先试 机遇, 以煤为基,多元发展 , 黑转白 将榨油机在山西转型跨越发展中率先形成,一个新的支柱产业充满发展商机所谓 黑转白 ,就是整合资源,以煤为基,多元发展,形成煤 电 铝产业链,进而形成氧化铝 电解铝 铝材深加工 白色 产业链条。

在国务院批复山西 国家资源型经济转型综合配套改革试验区 (简称 综改区 )一年后,山西省有色金属行业协会秘书长王香槐更忙了。

先是忙于11月29日召开山西省电解铝工业发展研讨会,后是忙着向有关部门提建议,王香槐的忙是希望让山西铝工业抓住一个机会: 借 综改 良机,先行先试,真正让山西从 一煤独大 的 黑 色产业向拥有丰富铝矿资源的 白 色产业转化发展 。在他看来:坐拥煤、电两大资源,政策优势及时凸显,山西 黑转白 的机会来了。

A拥有矿石资源为何发展慢人一步?

山西的铝土矿资源探明SH/T0202⑼2 润滑脂极压性能测定法(4球机法)的保有储量约占全国总储量的41%牞居全国之首。

但一个令人尴尬的事实是:现在,全国主产氧化铝的工业省份有6个,前几年产量居靠前位的是河南,今年是山东居首,而山西则排名第四位。 王香槐感慨道。

还有一组令人尴尬的数据:山西从1987年开始生产氧化铝,产量曾占全国氧化铝产量的29%,但经过20多年的发展,到2010年,市场份额仅占12.5%。山西的氧化铝产业是如此状况,而电解铝产业更不乐观,从1990年占全国市场份额的2.13%到2000年的5.86%,10年间,仅仅提高了3.73%。而从2000年的5.86%到2010年的5.61%,10年间,则下降了0.25%。电解铝产业发展不好,铝材加工发展也令人失望,2010年全省铝材产量在增长的状态下,仅占全国市场份额另外一个在横梁中的0.61%。

山西铝工业发展到今天,王香槐认为是 观念束缚所致 : 有色金属工业有铝、镁、铜三大主导产业,然而这么多年来,山西有色金属工业一直被列入冶金工业里,从未被单独规划过。而发展冶金工业,钢铁是支柱产业、主导产业,有色金属工业从来都游离在边缘,连配角都达不到,总被认为是一个做不大的产业。

然而,和山西铝土矿资源相近、起步处于同期的河南,非常重视有色金属工业的发展,无论从体制上,还是发展战略上,都把多出来就是浪费有色金属工业作为突破口,列入省里支柱产业发展与培育,重点抓铝工业发展, 十五 期间,一跃成为河南省第二大支柱产业,目前有色金属工业产值近3000亿元。 说起山西有色金属工业与河南的差距,王香槐心里特不是滋味。

据统计,全国把有色金属工业作为支柱产业发展的省份,而今产值、销售收入都达到千亿元甚至二三千亿元以上。王香槐说,到今年年底,山西有色金属工业产值仅为500亿元。

在王香槐看来,现如今山西有色金属工业之所以落后别人,是因为 胆子小了一点 、 政策紧了一点 、 观念旧了一点 、 步伐慢了一点 。

<耐磨材料p>山西一家铝业不愿具名的老总认为,这么多年来,山西一直发展和扶持的产业多为煤、电、焦,可以说 涉黑 太深。

这位企业老总说, 涉黑 太深,一方面是山西多年以来已形成 一煤独大 的产业优势格局;另一方面,是山西有时对国家政策把握不够。

国家在提倡优先发展铝工业时,我省还没有意识到;在国家提出总量控制时,其他省仍在规划发展,而我省却 按兵不动 ,并总认为国家提出的总量控制就是禁止发展这一产业,因此就束缚了自身发展。但反过来看,对于那些资源很少,或者没有资源的省份,则是在总量控制的同时,依据市场的需求,钣金件而大力发展这一产业。 王香槐说,一个地方的发展,除了听从国家的宏观控制外,还需要结合本地区自身优势进而发展,毕竟市场的需求是提升地区产值的关键。

B拥有煤电优势为何难解成本之高?

早年,山西省社会科学研究院经济所副经济研究员兰荣杰撰写过一篇《打造山西的 白色 支柱产业》的报告。报告指出,在山西冶金产业中,除冶铁业全国有名外,山西的炼铝业、炼镁业在全国也是独占鳌头,而就 白色 产业发展,更需引起有关领导的重视。

兰荣杰的想法与王香槐不谋而合。在 白色 产业发展中,王香槐更赞同大力发展铝工业,因为铝已成为世界上较为广泛应用的金属之一。而今发展铝工业,电解铝冶炼则尤为重要。

了解到,一架超音速飞机约由70%的铝及其合金构成。而船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。除此之外,铝还广泛应用于汽车、火车、卫星、人造飞船等众多领域。

然而坐拥煤、电两大优势资源,山西铝企业却一直在艰难中前行,可以说都在惨淡经营。 其中一个很重要的原因,就是山西卖给本省企业的电价,比卖给外省要高得多。 山西华圣铝业总经理吴智明说。

一个年产能10万吨的电解铝企业,1吨耗电量是1.4万千瓦时,一年即需要耗电14亿千瓦时。而按照山西现在卖给本省企业每千瓦时0.53元的工业电计算,企业每年光电费就需要大约7.42亿元。 太原东铝铝业总经理幸利说。

在幸利看来,之所以有高昂的电费,是山西电厂不出力。 装机容量一点儿也不少,但是运行小时则达不到一半,所以电价高居不下。 幸蜂窝煤机利直指弊端。

除了高昂的电费,企业每年还要面临节能减排中的拉闸限电。 由于有 高电价 和 节能减排指标 双重压力,迫使很多企业都发展不起来。 吴智明说,企业只能通过技术改造降低综合能耗来控制成本。

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