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合盛年产2万吨铝合金特种材料项目将投产

【铝道】9月6日,从新疆合盛创新材料有限公司获悉,该公司链轨年产2万吨铝合金特种材料项目本月将进行设备调试,预计10月份可投产使用。

这种特种材料,即铝合金复合材料属国际先进新材料,是指将纤维(碳纤维、玻璃纤维等Mo强化Fe-Cr-C系堆焊材料组织和力学性能分析)、颗粒(碳化硅、氧化铝、碳化硼、硼化钛等)等增强体通过特殊的工艺手段和铝合金基体进行复合。结合增强体和铝合金基体的优异性能,制备出来的铝合金复合材料具有良好的耐磨性、抗疲劳性、高韧性、抗冲击性和低的热膨胀系数等优良特性,可取代传统的钢铁材料和铝合金,在轻量化汽车、轨道交通、航空航天结构件、经业内技术、研发人员的共同努力先进武器以及运动器材等方面有广泛的应用前景。

合盛创新材料有限公司年产2万吨铝合金特种材料项目位于北工业园区,将分两期建设。项目总投资1丝钉.6亿元,2019年建设的项目为一期项目,投资8000万元,计划建成年产4000吨碳化硅颗粒/铝、氧化铝颗粒/铝的高端铝合金复合材料坯锭生产基地,包括制粉车间、混粉及压型车间、烧结及热处理车间、理化检测室。

据该公司研发总监周小平介绍,我国相关材料低成本国产化的诉求很高,目前,仅美国、英国和日本拥有该项成熟技术,主要应用于兵器军工领域。此外,碳化硅/铝复合材料由于具有热膨胀系数小、密度低及导热性好等优点,还可用于制造惯性导航系统的激光陀螺仪和雷达电履带子器件的封装壳体。另外,在核工业中,碳化硼/铝复合材料具有吸收中子的特性,可用来制造储存、运输核废料的罐体或容器。

周氩弧焊丝小平说: 该项目通过与中科院力学所进行技术合作以及自主研发创新,形成一整套低成本、高效率生产铝合金复合材料的粉末冶金工艺。生产过程中不使用高污染燃料,也无酸、碱、重金属等固、液废料排放。该项目所生产的铝合金复合材料通过后续热加工可制成各类结构构件,其力学性能较常规铝合金有30%左右的提升。项目一期建成后年产值约为1.2亿元,可为社会提供就业岗位120个。