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时间：2022/07/20 13:47:42 编辑：
电线电缆行业生产线质检报告是否会提高成本
电线电缆行业生产线质检报告是否会提高成本： 在电线电缆行业，对于在线检测设备，很多人的第一个想法就是增添成本，利用整体精准度高的设备方能把产品做精了，才能控制成本 在电线电缆行业，对于在线检测设备，很多人的第一个想法就是增添成本，利用整体精准度高的设备方能把产品做精了，才能控制成本，而不是随便减少原材料。真正的成本是不合格品、公司的信誉和品牌。 欧美的大小企业均配置优良的在线检测设备，作为每一条生产线必备的标准。有了精确的检测后，产品精益求精，实际上节约了原材料，大部分企业在这方面的投入的成本可在几个月到一年内收回。他们的投入不无道理，也是他们的市场竞争力的要诀。
可以说，在线检测报告是多赢的。成本低了、质量提升了、企业品牌做出来了，用户安心了，民众安全了。
我们应该提高最终用户的认知，给予它们绝对由话语权，对产品质量的要求要坚持提出全品质的依据。实际上我们从电网、通讯、铁路、汽车行业的最终用户入手，已经是成功了一大半。大家都知道卓越的质量就是小至于产品、大至于一个工业，甚至一个国家的基本战略，只是我们用什么方法来应对。是时候把质量优化和提升做出真正的行动，让我们把电缆工业做一个示范吧。
质量是什么？
在电线电缆行业，我经常听到的是，产品质量就是符合标准。如果增加两个元素，我才会同意：顾客满意，其中要求至少提供高效的服务和专业知识；现在和未来，事实上，有持久品质的产品，也必须是一致性和可预见性。
日前我在北京国家大剧院欣赏了一场交响乐音乐会。指挥家绝对卓越地执行了每一个精细、复杂的内容。乐团的每一个音乐家的付出结合成完美的协奏曲。能演奏出这种质量，是依靠标准、定期检查或是利用警告手段：下一个检查万一过不了关就撤除出场证？不，这是掌握一连串的艺术造诣，从教育开始、严格的培训，定期开放地反馈来作出必要的改进和有很强的共同价值观。
工业品也是一样。质量不是通过检查或是选择性的行动来进行。持久的品质源于工艺流程的不断改进，到最后是实现全公司范围的努力。质量管理，而不是管理质量。真正的挑战是在每一个产品、一个企业、一个行业或一个国家的层面。这种不断改进的关键是应对竞争力，安全的挑战，甚至是为了存活的问题。
我们讨论了五十多年通过演化模式的复制来达致质量领先的概念。一般而言，国家的速度明显滞后，行业采取的步骤或多或少较为迅速，总算是向同一方向移动。现在很多人认识到增加盈利是尽量减少不合格产品，而不是质量提高了成本。有些人认为对于消费性工业产品，认证、检验和质量产品就足够好。可是作为一个消费者我会不同意！在我看来，对于工业产品和组件还维持在检查阶段是根本不可以接受的。
具竞争力的优质产品是通过持续的改进工艺流程。五十年前W.戴明与他的伙伴实施用与过去不同的方法来帮助日本扭转了工业命运，这方法在今天依然不过时。其中PDSA圈可能是最为有名。
当时日本广为人知的伪劣产品，为国际市场所摒弃。日本企业因此对质量改变了思维，并开始探索新途径。1946～1949年W.戴明应邀到日本办统计质量控制研讨会。戴明当时对美国的管理者感到失望，随着战争的结束，政府的合同停止了，统计质量控制方案也终止了。然而通过集体的努力，10年内对工艺流程改进使得日本取得无可争议的高质量和出口的领先地位。把质量当做企业的生命，已成为日本企业全体员工的群体意识。仅仅用了23年，日本制造已经成了优质品的代名词。到1980年左右，美国才开始认识到他们缺少竞争力不是成本较高，而是质量管理的教训。
ISO9000是一个国际化的工艺流程的记录，拥有一张证书不等于得到真正的质量保证.。全面的质量管理，是要力争到越来越多的企业人员更多的参与到工艺流程的改进。
对于质量，没有最好，只要更好，因此我们必须要追求卓越。