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浅析法兰盘的一般利用价值

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浅析法兰盘的一般利用价值来源:中国五金商机日期:法兰盘作为管道联接件，应用的范围还是比较广泛的。它的制作一般采用铸造成型或锻制冲孔加工而成。

法兰盘作为管道联接件，应用的范围还是比较广泛的。它的制作一般采用铸造成型或锻制冲孔加工而成。

铸造法兰盘内部组织并不紧密而且也不不均匀，锻制成型耗材量大、能耗说起来也不小，且盘、颈交接处易产生应力集中这样一来就会影响强度，如果轧制成型以上所提到的问题一般都可以避免。由于轧件的纤维呈现连续分布，金属晶粒排列严密整洁、成型也不慢、能耗小、省材料、表面质量好、成型质量高等，诸多优点使得法兰盘的轧制成型发展迅速。

法兰盘

固然法兰盘的很多型号在发达国家已经采用轧制成型，但在有些伺服阀情况下尚未见到。为大力推广法兰盘的轧制成型工艺，我们选取难以轧制成型的高颈法兰盘做为试验对象，期看通过高颈法兰盘的轧制试验，把握法兰盘轧制的一般规律。

内径扩展迅速，使得法兰盘较小的内径尺寸总是在外部轮廓尚未形成之时，便已满足或超过要求尺寸。原因是

①法兰坯为铸坯，内部组织疏松;

②芯辊直径较小，金属局部压下量较大，金属活动快导致内径扩大较快。

从资料上可以看出，轧制成型的法兰内径与外径比值较大。法兰外径主要是指盘部外径，变化较慢。为了使盘部成型，较大的压下量使得该部位的变形较快，在一定变形量下变形均匀，但超过一定量后出现不圆情况，原因比较复杂，如内部材质不均、抱辊力不对称、变形不均等都可造成这些情况。法兰盘的高度变化主要体现采取仪器是全能材料实验机在颈部高度的变化上， 颈部高度在轧制后增加很快， “鱼尾”现象也较明显，这是金属沿辊身活动的必然结果。

从上面三种毛坯的成型情况来看，进孔型最多的毛坯成型好，据此又设计了一种毛坯，然后再进行轧制，轧制过程同上。这种毛坯外轮廓尺寸基本上与样品尺寸相同，外轮廓与轧辊接触，数控剪板机最后轧制结果表明，法兰盘内径扩大，高度增加，外轮廓表面光滑， 尺寸基本符合。这表明外轮廓在轧辊接触后即受到约束，成型要好得多。

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